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产品详细介绍
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中板市场价格窄幅震荡行情，整体需求表现一般，环保限产政策频出，期钢以及原料端周中向好带动，价格窄幅趋强，但是持续性不强，下游高位接受度差，随着后期天气转凉，淡季预期不变，因此料下周或弱势震荡行情。
1Cr6Si2MO圆钢直径220mm一米多重？
价格走势整体表现为箱体区间多空反复震荡，期螺技术面来看，在中布林线以上震荡运行，布林线有收口迹象，现货市场成交峰值主要集中在周中，周初周尾表现平平，表明多空竞争激烈，市场在试探性寻找大方向，周中价格拉涨，主要来源于钢坯上涨推动，但节后高位资源纷纷退去后，代理商多采取快进快出模式交易，导致市场库存集中在钢厂，钢厂在利润严重压缩的情况下，拉涨情绪较浓，截止目前，期螺冲高回落，说明市场观望情绪浓厚，消息面国内环保限产趋严，汇率持续走高，利空铁矿，十一月美国大选、英国脱欧过渡期等不稳定因素增多，第四季度冬储可能提前来临，因此短期内价格可能有冲高回落的风险，也有可能为11月份的大行情续集能量上行，综合来看，预计下周走势震荡偏弱下行，幅度暂看20-40。
本周钢价较上周五呈震荡上涨趋势，其中杭州涨20，沙钢大螺纹报3790元/吨；宁波涨20， 沙钢大螺纹3860元/吨；台州涨10，沙钢大螺纹3850元/吨；温州涨30，沙钢大螺纹3880元/吨；本周市场反馈整体出货不错，当前市场资源部分规格缺货，杭州地区大户调整规格加价，升大码头昨日发布消息因近期市场出货暴增调整换单时间；钢厂方面，本旬沙永中钢厂指导价稳中上涨挺价，盘螺盈利增加，代-理商心态乐观；库存方面，据了解，目前杭州市场螺纹74万吨左右，宁波市场周一至周四7家大户出货量5.23 万吨；但考虑到今期螺盘间冲高回落， 3679， 3615，日K收长上影小阴线，料短期偏弱震荡，现货商家心态转弱，钢价小幅小调10元/吨，实际成交价可议空间加大，加之10月中旬的钢材产量处于高位，重点钢企库存继续增加，但考虑到唐山环保政策加强市场挺价情绪仍有，综合来看，预计下周1Cr6Si2MO圆钢价格震荡偏弱趋势，幅度10-30元/吨。
本周市场价格先跌后涨相对上周五小幅下调，莱芜地区莱钢现在主流三大螺价格3740，相对上周跌10。钢厂政策变化不大，石横永锋目前限价3750，盘螺加价要求加价300，与上周持平。本周省内高炉厂虽然恢复正常生产但前期缺口带来的影响较大省内盘线资源仍供应不足，目前省内流入大量北材资源，据了解大连港运输到烟台威海地区运费仅需80元/吨，北方钢厂直发优势较为明显，今年天气转冷较快北材南下时间有所提前。库存方面，本周省内总库存较上周小幅下降，需求在下半周受期螺带动有所好转，但周五受铁矿增库影响大宗商品走弱，预计周末市场抛货情绪增加，价格会有小幅度波动。下周综合来看山东市场预计持稳运行，下跌空间有限，主要原因有以下3点。1、原材料支撑仍然偏强钢厂利润有限，直发主导性强。2、山东省内缺货现在仍然明显且下月初莱钢检修对螺纹产量影响偏大，供给端压力不大。3、钢厂结算时间多在28日，市场库存不高商家月底或有挺价情绪。
本周河北市场价格整体稳中偏强，现武安小厂主流报价3360附近，整体基本无波动。下游多按需备货，周后期受钢坯上涨带动，盘中交投显著放量，库存方面，现武安小厂线材库存总量为22.3万吨，开工轧线12条，唐山本地建筑库存7.6万吨，本周库存下降较为明显；大厂方面，邯钢、唐银等停产，螺纹市场到货量较少，厂商压力不大；市场方面，下周进入月底，北方降温较为明显，工地需求逐步减少，厂商对后市预期不佳，同时终端多数已经提前备货，后期需求释放有限，1Cr6Si2MO圆钢市场操作趋于谨慎，当前环保限产市场下有支撑，上有阻力，综合来看，预计下周市价稳中偏弱为主。
回顾本周，福建地区建材价格主流上涨20-30，符合我们上周的预判，目前螺纹18-25福州三钢销售市场价3840元/吨，较上周涨30，螺纹18-25厦门三宝销售市场价格3840元/吨，较上周涨20，金盛涨30。从库存情况来看，10月21日富宝周度库存统计：福建样本钢厂螺纹钢库存为19.9万吨，前值为20.6万吨；盘线库存5.55万吨，前值为5.95万吨；本周螺线盘库存总计25.45万吨，前值总计26.55万吨。（上一次统计日期为10月14日），从钢厂方面来看，本期三钢旬价，钢厂对盘线上调50，螺纹未做调整，市场盘线资源加价增多，钢厂挺价意愿尚存，然目前贸易商仍处倒挂状态，整体心态较为谨慎，整体下跌空间不大，但月末贸易商资金压力尚存，且需求没有恢复到旺季水平，省内整体库存127万吨左右，整体仍处高位，库存还有待消化，综合考虑，预计下周市场价格震荡偏弱调整，整体波动幅度暂看20-40元/吨。
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W6MO5Cr4V2圆钢材质性能化学成分标准
钢号:W6Mo5Cr4V2(M2)硬度HRC:63-66抗弯强度/GPa:3.5-4.0冲击韧性/(MJm2):0.30-0.40，600℃时的硬度HRC:47-48特点:强度高，热塑性好，耐热性、可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通钢玉砂轮磨削主要用途:适用于制作热成形刀具和承受冲击、结构薄弱的刀具
钢号:W14Cr4VMnRE硬度HRC:64-66抗弯强度/GPa:约4.0冲击韧性/(MJm2):约0.31，600℃时的硬度HRC:50.5主要用途:切削性能与W18Cr4V相当，适于制作热轧刀具。
高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。
W6MO5Cr4V2圆钢材质性能化学成分标准高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。
高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别)，后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2~3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。
生产制造方法:通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。
W6MO5Cr4V2圆钢材质性能化学成分标准用途:用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。
高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70~1.65%之间。含合金元素量较多，总量可达10~25%。按所含合金元素不同可分为:①钨系高速钢(含钨 9~18%);②钨钼系高速钢(含钨5~12%,含钼2~6%);③高钼系高速钢(含钨0~2%,含钼5~10%);④钒高速钢，按含钒量的不同又分一般含钒量(含钒 1~2%)和高含钒量(含钒2.5~5%)的高速钢;⑤钴高速钢(含钴 5~10%)。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具 (如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀)，常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢(硬度HRC68~70),主要用于制造切削难加工金属(如高温合金、钛合金和高强钢等)的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
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轴承在工作时承受着极大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求严格的钢种之一。1976年国际标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入国际标准，将轴承钢分为:全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。
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有的 增加一个类别为特殊用途的轴承钢或合金。我国已纳入标准的轴承钢分类方法与ISO相似，分别对应为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈耐蚀轴承钢、高温轴承钢四大类。近五十年来我国还在轴承钢钢种及其轴承用材料方面，如无铬轴承钢、中碳轴承钢、特殊用途轴承钢及合金、金属陶瓷等取得了很大的进展。
根据以上对轴承用钢的基本要求，对轴承用钢的冶金质量提出以下的基本要求;
①严格的化学成分要求。
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一般轴承用钢主要是高碳铬轴承钢，即含碳量1%左右，加入1.5%左右的铬，并含有少量的锰、硅元素的过共析钢。铬可以改善热处理性能、提高淬透性、组织均匀性、回火稳定性，又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。
但当铬含量超过1.65%时，淬火后会增加钢中残余奥氏体，降低硬度和尺寸稳定性，增加碳化物的不均匀性，降低钢的冲击韧性和疲劳强度。为此，高碳铬轴承钢中的含铬量一般控制在1，65%以下。只有严格控制轴承钢中的化学成分，才能通过热处理工序获得满足轴承性能的组织和硬度。
②较高的尺寸精度要求，对于使用在高速镦锻机上锻造的热轧退火棒料，应该对其尺寸精度有更高的要求。
滚动轴承用钢要求钢材尺寸精度较高，这是因为大部分轴承零件都要经过压力成型。为了节省材料和提高劳动生产率，绝大部分轴承套圈都是经过锻造成型，钢球是经过冷镦或热轧成型，小尺寸的滚子也是经过冷镦成型。如果钢材的尺寸精度不高，就无法地计算下料尺寸和重量，而不能保证轴承零件的产品质量，也容易造成设备和模具的损坏。
③特别严格的纯洁度要求。
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钢的纯洁度是指钢中所含非金属夹杂物的多少，纯洁度越高，钢中的非金属夹杂物越少。轴承钢中的氧化物、硅酸盐等有害夹杂物是导致轴承早期疲劳剥落、显著降低轴承寿命的主要原因。特别是脆性夹杂物危害 ，由于在加工过程中容易从金属基体上剥落下来，严重影响轴承零件精加工后的表面质量。因此，为了提高轴承的使用寿命和可靠性，必须降低轴承钢中夹杂物的含量。
④严格的低倍组织和显微(高倍)组织要求。
轴承钢的低倍组织是指一般疏松、中心疏松和偏析，显微(高倍)组织包括钢的退火组织、碳化物网状、带状和液析等。碳化物液析硬而脆，它的危害性与脆性夹杂物相同。网状碳化物降低钢的冲击韧性，并使之组织不均匀，在淬火时容易变形与开裂。带状碳化物影响退火和淬火回火组织以及接触疲劳强度。低、高倍组织的优劣对滚动轴承的性能和使用寿命有很大的影响，所以，在轴承材料标准中对低、高倍组织有着严格的要求。
⑤特别严格的表面缺陷和内部缺陷要求。
对轴承钢而言，表面缺陷包括裂纹、夹渣、毛刺、结疤、氧化皮等，内部缺陷包括缩孔、气泡、白点、严重的疏松和偏析等。这些缺陷对于轴承的加工、轴承的性能和寿命有很大的影响，在轴承材料标准中明确规定不允许出现这些缺陷。
⑥严格的碳化物不均匀性要求。
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在轴承钢中，如果出现严重的碳化物分布不均匀，则在热处理加工过程中就容易造成组织和硬度的不均匀，钢的组织不均匀性对接触疲劳强度有较大的影响。另外，严重的碳化物不均匀性还容易使轴承零件在淬火冷却时产生裂纹，碳化物不均匀性还会导致轴承的寿命降低因此，在轴承材料标准中，对不同规格的钢材均有明确的特别要求。
⑦严格的表面脱碳层深度要求。
在轴承材料标准中对钢材表面脱碳层有着严格的规定，如果表面脱碳层超出标准的规定范围，且在热处理前的加工过程中又没有将其全部掉，则在热处理淬火过程中就容易产生淬火裂纹，造成零件的报废。
⑧其他要求。
在轴承钢材料标准中还对轴承钢的冶炼方法、氧含量、退火硬度、断口、残余元素、火花检验、交货状态、标识等有严格的要求。
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